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四效蒸發器包含各效加溫蒸發器、各效分離出來蒸發器、冷卻器、壓合泵、殺菌器、保溫鋼管、超濾裝置、各效攪拌泵、冷凝泵、實際操作服務平臺、閘閥管路系統軟件等一部分。

四(si)效蒸發器(qi)的原理是啥？

四效(xiao)(xiao)蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)(fa)(fa)器(qi)(qi)(qi)(qi)的原(yuan)理與三效(xiao)(xiao)蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)(fa)(fa)器(qi)(qi)(qi)(qi)類(lei)似，它(ta)關鍵(jian)由四組蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)(fa)(fa)器(qi)(qi)(qi)(qi)構(gou)成(cheng)(cheng)(cheng)，互相串連，冷(leng)卻器(qi)(qi)(qi)(qi)、分離設(she)備構(gou)成(cheng)(cheng)(cheng)，組成(cheng)(cheng)(cheng)二(er)程，全套機器(qi)(qi)(qi)(qi)設(she)備能夠 持(chi)續揮發(fa)(fa)(fa)。四效(xiao)(xiao)蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)(fa)(fa)器(qi)(qi)(qi)(qi)的基本原(yuan)理是將一效(xiao)(xiao)蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)(fa)(fa)器(qi)(qi)(qi)(qi)造成(cheng)(cheng)(cheng)的二(er)次(ci)蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)氣再度做為加(jia)溫源(yuan)引進另一蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)(fa)(fa)器(qi)(qi)(qi)(qi)中，只需操縱(zong)蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)(fa)(fa)器(qi)(qi)(qi)(qi)內的工作壓力(li)和水溶液熔點，使之(zhi)維(wei)持(chi)適度的減少，就可以用一效(xiao)(xiao)蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)(fa)(fa)器(qi)(qi)(qi)(qi)造成(cheng)(cheng)(cheng)的二(er)次(ci)蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)氣加(jia)溫。前效(xiao)(xiao)造成(cheng)(cheng)(cheng)的能源(yuan)做為后(hou)效(xiao)(xiao)的加(jia)溫源(yuan)，并依(yi)次(ci)類(lei)推(tui)，即四效(xiao)(xiao)蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)(fa)(fa)器(qi)(qi)(qi)(qi)的原(yuan)理。

四效蒸發器的特點：

四效蒸發(fa)器在揮(hui)發(fa)全過(guo)程中(zhong)，原材料(liao)在超低溫下加(jia)溫時間較短，揮(hui)發(fa)溫度低，能合理減少機器設備的浸蝕。

四效(xiao)蒸(zheng)發器(qi)選用多效(xiao)揮發加工工藝(yi)，合理地運用前(qian)效(xiao)揮發造(zao)成的汽化熱(re)(re)，降低發熱(re)(re)量損害，減(jian)少(shao)耗能(neng)排(pai)出，另外也減(jian)少(shao)蒸(zheng)氣耗費。

本(ben)新型結構緊湊(cou)，不容(rong)易積垢，換熱效高，實(shi)際操作(zuo)簡易，延(yan)展(zhan)性(xing)大，運作(zuo)時間長。

全(quan)部(bu)揮發(fa)全(quan)過程是在(zai)真空泵(beng)情況下(xia)開展(zhan)的(de)(de)，既要確保原材料(liao)的(de)(de)衛生(sheng)要求，又要確保自然環境規定大幅度減少揮發(fa)溫度，再再加(jia)上四效(xiao)蒸(zheng)發(fa)器裝(zhuang)有壓(ya)合泵(beng)，一部(bu)分二次蒸(zheng)氣根據(ju)壓(ya)合泵(beng)與生(sheng)蒸(zheng)氣再混和(he)(he)，以節約一部(bu)分生(sheng)蒸(zheng)氣。由于(yu)壓(ya)合泵(beng)中的(de)(de)蒸(zheng)氣是噴出來狀的(de)(de)，加(jia)溫外殼，蒸(zheng)氣能迅速蔓延，液料(liao)加(jia)溫柔和(he)(he)，因此(ci) 更合適于(yu)熱(re)敏性水溶液。

四(si)效蒸發器裝有自(zi)動(dong)化技(ji)術(shu)電腦操作系統(tong)(tong)，可(ke)(ke)完成給(gei)料量的自(zi)動(dong)控(kong)制系統(tong)(tong)，加溫(wen)溫(wen)度自(zi)動(dong)控(kong)制系統(tong)(tong)，清理自(zi)動(dong)控(kong)制系統(tong)(tong)，機器設備(bei)在(zai)運作中發生一切(qie)常見故障，均可(ke)(ke)安全性(xing)地維護(hu)機器設備(bei)，防止財(cai)產損失。

有四(si)種生產流程(cheng)可用以(yi)降膜蒸發(fa)器

順(shun)水：水溶液和蒸(zheng)氣在(zai)同一(yi)(yi)(yi)(yi)方向流動性(xing)，而(er)且都是以一(yi)(yi)(yi)(yi)個效(xiao)(xiao)用(yong)(yong)持(chi)續到(dao)一(yi)(yi)(yi)(yi)個效(xiao)(xiao)用(yong)(yong)。源(yuan)液用(yong)(yong)水下(xia)混凝土(tu)一(yi)(yi)(yi)(yi)種(zhong)實際(ji)效(xiao)(xiao)果(guo)，借(jie)助各實際(ji)效(xiao)(xiao)果(guo)中(zhong)間的(de)(de)壓(ya)差(cha)，全自動流到(dao)下(xia)一(yi)(yi)(yi)(yi)實際(ji)效(xiao)(xiao)果(guo)，進(jin)(jin)行(xing)液自末(mo)效(xiao)(xiao)(一(yi)(yi)(yi)(yi)般是在(zai)負壓(ya)力(li)(li)下(xia)運作(zuo))用(yong)(yong)泵提取(qu)。由于后面一(yi)(yi)(yi)(yi)種(zhong)的(de)(de)工(gong)作(zuo)壓(ya)力(li)(li)低(di)，水溶液的(de)(de)熔點也低(di)，當前面一(yi)(yi)(yi)(yi)種(zhong)的(de)(de)水溶液從(cong)前面一(yi)(yi)(yi)(yi)種(zhong)的(de)(de)熔點進(jin)(jin)到(dao)后面一(yi)(yi)(yi)(yi)種(zhong)的(de)(de)熔點時，會多效(xiao)(xiao)蒸(zheng)發一(yi)(yi)(yi)(yi)些水，造成大量的(de)(de)二次(ci)蒸(zheng)氣，因為后面一(yi)(yi)(yi)(yi)種(zhong)的(de)(de)濃度(du)值比前面一(yi)(yi)(yi)(yi)種(zhong)高，工(gong)作(zuo)溫度(du)低(di)，通常第一(yi)(yi)(yi)(yi)效(xiao)(xiao)的(de)(de)導熱(re)系數(shu)比后面一(yi)(yi)(yi)(yi)種(zhong)的(de)(de)末(mo)效(xiao)(xiao)大許(xu)多。一(yi)(yi)(yi)(yi)般適用(yong)(yong)濃度(du)較高的(de)(de)時熱(re)敏性(xing)原材(cai)料(liao)的(de)(de)順(shun)水解決。

流(liu)(liu)回(hui)：原(yuan)材(cai)(cai)料(liao)由泵(beng)從末(mo)效進(jin)到前效，進(jin)行(xing)液(ye)(ye)由末(mo)效排出(chu)來，料(liao)液(ye)(ye)與蒸氣反方向流(liu)(liu)動(dong)性(xing)。一(yi)般(ban) 合適解(jie)決黏度(du)隨溫度(du)、濃度(du)值轉(zhuan)變(bian)很大(da)，不(bu)容(rong)易解(jie)決熱敏性(xing)原(yuan)材(cai)(cai)料(liao)的水溶(rong)液(ye)(ye)。混流(liu)(liu)式：是順倒流(liu)(liu)全(quan)過程的組成，它(ta)兼具順倒流(liu)(liu)避其鋒(feng)芒的優(you)勢，但實際操作繁雜，規定自(zi)動(dong)化控制性(xing)強。平流(liu)(liu)動(dong)性(xing)：每一(yi)效均投料(liao)出(chu)成液(ye)(ye)，每一(yi)效均有結晶體進(jin)行(xing)析(xi)出(chu)，可立即分離出(chu)來結晶體，一(yi)般(ban)用以溶(rong)度(du)積揮發。