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螺旋板換熱器
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螺旋板式換熱器

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螺(luo)旋板(ban)式換(huan)熱器結構(gou)簡(jian)單而(er)精密，它由兩塊(kuai)或(huo)四(si)塊(kuai)長金屬薄板(ban)繞同一個中(zhong)心卷制而(er)成，板(ban)與(yu)板(ban)之間焊有(you)定距(ju)柱，形(xing)成了兩條(tiao)或(huo)四(si)條(tiao)各自完全獨立的螺(luo)旋形(xing)流(liu)道，流(liu)道截面為(wei)矩形(xing)。

螺(luo)(luo)旋(xuan)板式換(huan)(huan)熱(re)器可(ke)用(yong)(yong)任(ren)何焊接和冷彎性能良好的金(jin)屬材(cai)料來制(zhi)造。無(wu)錫健一機械裝備有限公司(si)生產(chan)螺(luo)(luo)旋(xuan)板式換(huan)(huan)熱(re)器使用(yong)(yong)的金(jin)屬材(cai)料包(bao)括碳鋼、不銹(xiu)鋼、合金(jin)鋼。換(huan)(huan)熱(re)器可(ke)以承受的最大操作壓力為4.0Mpa，最高操作溫度為400℃。螺(luo)(luo)旋(xuan)板的寬(kuan)度從(cong)300mm到(dao)2000mm：流道間距從(cong)5mm到(dao)30mm。

1.換熱板材質：

Q235B、SUS304、316、316L、321

2.換熱板的寬度(du)（mm）：

碳鋼的為：500、630、750、1260、1500、2000

不銹鋼的為：610、750、1220、1500、2000

3.通道(dao)間距(ju)（mm）：

5.0—30.0任選

4.壓力等級：

不可拆的螺(luo)旋板式(shi)換熱器為：4.5Mpa

可拆(chai)的螺(luo)旋(xuan)板式換熱器為：1.0Mpa

5.最高使用溫度：

不可拆的螺旋板式(shi)換熱器為：400℃

可拆的螺(luo)旋板(ban)式換熱器(qi)為(wei)：300℃ 

螺旋板(ban)換熱(re)器是以螺旋通(tong)道實現傳(chuan)(chuan)熱(re)的(de)一種有較(jiao)高傳(chuan)(chuan)熱(re)效率的(de)傳(chuan)(chuan)熱(re)設備，在化工生產中應用十分廣泛(fan)。其(qi)工作(zuo)原理是：當(dang)兩(liang)種溫度不(bu)同的(de)流(liu)(liu)體(ti)，從(cong)(cong)管壁兩(liang)側流(liu)(liu)入換熱(re)器的(de)通(tong)道時，兩(liang)流(liu)(liu)體(ti)隔著(zhu)管壁逆流(liu)(liu)接觸 。熱(re)量就由(you)熱(re)流(liu)(liu)體(ti)傳(chuan)(chuan)給管壁，然(ran)后再(zai)由(you)管壁傳(chuan)(chuan)給冷流(liu)(liu)體(ti)，以實現于結構上(shang)的(de)特點，使流(liu)(liu)體(ti)能在較(jiao)低(di)的(de)速(su)度下就達到湍流(liu)(liu)狀態，從(cong)(cong)而強(qiang)化了傳(chuan)(chuan)熱(re)。該設備采用板(ban)材制(zhi)作(zuo)，故在大(da)規(gui)模組(zu)織(zhi)生產時，可降低(di)成本。

螺旋板(ban)式換熱器技術(shu)參數(shu)：

公稱換熱面積m2

通道間距mm

計算
換熱面積
m2

流 速
1m/ces時
處理量m3/h

接管公稱直徑

型 號

重量(kg)

I 6B型

I 16B型

1

6

1.0

3.89

40

I 6,I 16B1-0.2/300-6

44

50

2

6

2.1

3.89

40

I 6,I 16B2-0.2/400-6

78

85

4

6

4.4

8.2

50

I 6,I 16B4-0.4/400-6

131

135

10

4.5

17.3

80

I 6,I 16B4-0.5/450-10

129

133

10

4.8

13.7

70

I 6,I 16B4-0.4/500-10

161

205

8

6

7.3

8.21

50

I 6,I 16B8-0.4/500-6

212

215

10

7.85

17.3

80

I 6,I 16B8-0.5/550-10

235

273

10

7.3

20.90

80

I 6,I 16B8-0.6/500-10

237

275

10

6

11.1

8.21

50

I 6,I 16B10-0.4/600-6

295

355

10

11.5

17.3

80

I 6,I 16B10-0.5/650-10

315

405

10

11.2

20.90

80

I 6,I 16B10-0.6/600-10

305

395

15

6

16.9

12.54

70

I 6,I 16B15-0.6/600-6

415

490

10

14.72

17.3

80

I 6,I 16B15-0.5/760-10

405

575

10

15.0

28.1

80

I 6,I 16B15-0.8/600-10

400

570

14

15.6

39.3

100

I 6,I 16B15-0.8/700-14

505

680

20

6

21.7

8.21

50

I 6,I 16B20-0.4/800-6

540

710

10

21.0

20.90

80

I 6,I 16B20-0.6/800-10

555

735

14

20.9

39.30

100

I 6,I 16B20-0.8/800-14

660

830

25

10

26.6

29.90

80

I 6,I 16B25-0.6/900-10

610

950

14

26.9

39.20

100

I 6,I 16B25-0.8/900-14

720

1060

30

10

28.2

28.10

100

I 6,I 16B30-0.8/800-14

750

1180

14

32.2

39.20

100

I 6,I 16B30-0.8/1000-14

980

1370

40

10

45.4

35.30

100

I 6,I 16B40-1.0/900-10

1130

1515

14

40.2

19.4

125

I 6,I 16B40-1.0/1000-14

1200

1630

50

10

53.9

35.3

100

I 6,I 16B50-1.0/1000-14

1360

1755

60

10

61.05

35.3

100

I 6,I 16B60-1.0/1100-10

1920

2112

14

60.08

49.40

125

I 6,I 16B60-1.0/1200-14

2000

2200

80

10

81.83

35.3

100

I 6,I 16B80-1.0/1200-10

2560

2816

14

80.9

49.40

125

I 6,I 16B80-1.0/1400-14

2667

1934

100

10

101.9

35.3

100

I 6,I 16B100-1.0/1300-10

3200

3520

14

100.06

49.40

125

I 6,I 16B100-1.0/1500-14

3333

3666

120

10

115.5

35.3

100

I 6,I 16B120-1.0/1500-10

3870

4257

14

119.0

49.40

125

I 6,I 16B120-1.0/1700-14

4020

4422

130

14

128.80

49.4

125

I 6,I 16B130-1.0/1750-14

4241

4665

18

129.09

63.5

150

I 6,I 16B130-1.0/1967-18

4462

4908

150

14

148.1

49.4

125

I 6,I 16B150-1.0/1890-14

4702

5172

18

148.2

63.5

150

I 6,I 16B150-1.0/2010-18

4962

5458


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